Bruciatori: missione efficienza per il settore industriale

L'efficienza si ottiene minimizzando i costi e massimizzando i ricavi. Parlando di bruciatori industriali ciò si traduce in tre obiettivi: ottimizzare il funzionamento, massimizzare l'efficienza e minimizzare le emissioni. Ma come assicurarsi un impianto capace di consumare poco e garantire comunque alti standard di produzione? Prestando attenzione alle caratteristiche del bruciatore.

Bruciatori industriali ad alta efficienza

Il bruciatore è un elemento trasversale, nel settore industriale: può essere impiegato su generatori di calore per il riscaldamento degli ambienti o per l’industria nei vari processi dove è richiesto calore. 

In qualsiasi caso, il bruciatore deve garantire un funzionamento sicuro, affidabile nel tempo ed economico (dal punto di vista dei consumi energetici), e per farlo deve avere determinate caratteristiche.

• Massima efficienza: il grado di rendimento del motore elettrico del ventilatore deve superare tutte le classi di efficienza attualmente in vigore, per poter assicurare prestazioni ottimali. 
• Basse emissioni: il bruciatore è uno dei principali elementi responsabili delle emissioni inquinanti. Ecco perché è fondamentale optare per tecnologie di ultima generazione, capaci di soddisfare anche i requisiti più restrittivi a livello mondiale, per quanto riguarda le emissioni di NOx e CO.
• Prestazioni elevate: i bruciatori industriali sono sottoposti a stress dovuti all'utilizzo intensivo. È quindi importante individuare il giusto bruciatore con corretto allestimento, la giusta potenzialità, per assicurarsi package più adatto a soddisfare le proprie esigenze.
• Flessibilità: la possibilità di regolare la potenzialità nelle varie fasi e di ottimizzare il funzionamento del bruciatore con la regolazione a dei giri del ventilatore o e la regolazione O2 permette di aumentare ulteriormente l'efficienza, 
• Sicurezza e affidabilità: soluzioni come la doppia sorveglianza della fiamma o la segnalazione luminosa per diagnosi in caso di blocchi assicurano un'elevata sicurezza di funzionamento.
• Robustezza e qualità dei componenti: tutti gli elementi componenti, dalla camera di miscelazione ai sensori di controllo, regolazione e sicurezza , devono essere tecnologicamente innovativi e di alta raffinatezza meccanica per assicurare prestazioni ottimali nel tempo.
• Bassa rumorosità: massima attenzione va prestata anche alle emissioni sonore. Il bruciatore rappresenta la principale fonte di rumorosità negli stabilimenti industriali, ecco perché è importante valutare tutti gli accorgimenti possibili per ridurre il rischio rumore.
• Digitalizzazione: la presenza di un manager bruciatore digitale per il controllo della combustione garantisce una regolazione precisa e un monitoraggio costante, anche a distanza, delle prestazioni dell'impianto. I bruciatori di ultima generazione sono dotati di un sistema di management digitalizzato in grado di integrarsi perfettamente con le reti di Building Automation.
• Facilità di installazione e manutenzione: i bruciatori compatti sono più pratici da installare, tuttavia anche tra i bruciatori scomposti sono disponibili modelli con componenti ben visibili e accessibili, tali da garantire facilità di installazione e una manutenzione completa e sicura.

Cercare di ottenere tutto ciò da un singolo bruciatore non è un miraggio, tuttavia richiede un'analisi approfondita per calcolare con precisione il dimensionamento e le prestazioni. Per questo ti consigliamo di affidarti ad aziende che possono affiancarti nella fase di progettazione e preventivazione, assicurandoti una consulenza personalizzata e soluzioni individuali.

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