Quali sono i migliori bruciatori a gas per forni industriali

I bruciatori a gas sono spesso utilizzati come dispositivi principali per fornire energia ai forni industriali. Proprio le elevate temperature necessarie per le fasi di processo e l'alta potenza calorica richiesta da questi impianti impongono di fare scelte oculate, in quanto a consumi e costi energetici. Ecco quali sono le caratteristiche che non devono mancare in un bruciatore a gas per forno industriale davvero efficiente.

Bruciatore industriale per forno: guida alla scelta

Quando parliamo di forni industriali, ci riferiamo alle più svariate applicazioni, che necessitano di una notevole potenza termica, con temperature da circa 70°C fino a circa 1300°C:

• Forni per settore alimentare
• Forni per impianti di verniciatura
• Forni per essiccazione
• Forni per stampaggio
• Forni di fusione
• Forni per termofissaggio
• Forni per settore tessile
• Forni per tostatura
• Forni per trattamento fumi
• Forni per ceramica e materiali da costruzione
• Eccetera...

Nel caso dei forni alimentari, per alcuni prodotti è richiesta l’applicazione del calore in fasi specifiche del processo e con diverse tipologie di trasmissione, mentre per altri c'è bisogno di un maggior controllo dell’umidità presente nella camera, per poter ottenere il giusto grado di morbidezza. O ancora, nei processi di torrefazione industriale, è importante che l’aria necessaria alle fasi di lavorazione abbia una temperatura precisa, che dovrà poi mantenersi costante seguendo la ricetta di cottura. Servono quindi bruciatori a gas dotati di un efficiente sistema automatizzato di controllo elettronico, che garantisca alta modulazione e che mantenga sempre proporzionale la miscela aria combustibile, al variare della potenza erogata.

Qualsiasi sia il settore interessato, uno dei principali problemi dei forni industriali di processo è rappresentato dalle perdite di energia. Con le tecnologie convenzionali circa il 30% dell'energia in ingresso viene dispersa attraverso i fumi al camino, che possono raggiungere temperature e portate molto elevate. . 

A questo si aggiunge anche il problema delle emissioni. A causa delle alte temperature, spesso le camere di combustione dei forni industriali portano a un forte aumento delle emissioni di NOx.

Intervenire con un miglioramento sull'efficienza energetica e il recupero del calore può quindi rivelarsi una strategia vincente, per migliorare il bilancio complessivo e ridurre i costi dell'attività produttiva.

Ciò è possibile sostituendo il bruciatore della caldaia con un nuovo bruciatore a gas, più performante. 

Migliori bruciatori a gas industriali

Per scegliere il prodotto migliore, il bruciatore a gas per forni industriali deve garantire:

• Massima sicurezza;
• Semplicità d'uso;
• Facile regolazione della temperatura;
• Omogeneità del calore;
• Bassa manutenzione;
• Risparmio energetico;
• Ridotte emissioni inquinanti.

E per farlo ci sono delle caratteristiche che deve assolutamente avere.

• Modulazione della combustione: se nel forno si registrano cali della temperatura, il bruciatore deve lavorare di più per ripristinare i valori corretti. Potendo contare sulla modulazione del bruciatore è possibile mantenere la temperatura entro limiti di tolleranza più ridotti e assicurare al forno una maggiore efficienza.
• Camera di miscelazione che risenta il meno possibile delle variazioni di pressione, mantenendo così costante la modulazione, per evitare al pendolazione della temperatura del forno.
• Regolazione dei giri: permette di adattare il numero di giri del ventilatore alle effettive esigenze, ottenendo - soprattutto in condizioni di carico parziale - notevoli riduzioni sui costi energetici.

A ciò si aggiungono:

• Regolazione della potenzialità;
• Ricircolo dei fumi;
• Doppia sorveglianza di fiamma;
• Manager digitale per la sorveglianza e il comando delle varie funzioni;
• Controllo da remoto.